????????液壓泵維修中常見的液壓沖擊現(xiàn)象與解決措施

         液壓沖擊現(xiàn)象一直是液壓系統(tǒng)中的常見現(xiàn)象，很多機手飽受液壓沖擊現(xiàn)象的折磨而不知道如何對其進行維修處理。澳托士從事液壓泵維修行業(yè)以來，所遇到的液壓沖擊現(xiàn)象導致液壓泵故障的案例也是數(shù)不勝數(shù)，如今，特地將液壓沖擊現(xiàn)象與解決措施分享出來，供大家學習參考。

1、液壓沖擊概述：
          在液壓系統(tǒng)中，由于某種原因引起液體壓力在某一瞬間突然急劇上升，而形成很高的壓力峰值，這種現(xiàn)象稱為液壓沖擊。
1.產生液壓沖擊的原因
    (1)閥門突然關閉引起液壓沖擊  如又圖所示有一較大容腔（如液壓缸、蓄能器等）和在另一端裝有閥門K的管道相通。閥門開啟時，管內液體流動。當閥門突然關閉時，從閥門處開始  迅速將液體動能逐層轉化為壓力能，相應產生一從閥門向容腔推進的高壓沖擊波；此后又從容腔  開始將液體壓力能逐層轉化為動能，液體反向流動；然后，再次將液體動能轉化為壓力能而形成一高壓沖擊波．如此反復地進行能量轉化，在管道內形成壓力震蕩。由于液體內摩擦力和管道彈性變形等的影響，振蕩過程會逐漸衰減而趨于穩(wěn)定。

    (2)運動部件突然制動或換向時引起液壓沖擊  換向閥突然關閉液壓的回油通道而使運動部件制動時，這一瞬間運動部件的動能會轉化為封閉油液的壓力能，壓力急劇上升，出現(xiàn)液壓沖擊。
    (3)某些液壓元件動作失靈或不靈敏產生的液壓沖擊  當溢流悶存系統(tǒng)中作安全閥使用時，如果系統(tǒng)過載安全閥不能及時打開或根本打不開．也會導致系統(tǒng)管道壓力急劇升高，產生液壓沖擊。

2．液壓沖擊的危害
    ①巨大的瞬時壓力峰值使液壓元件，尤其是液壓密封件遭受破壞。
    ②系統(tǒng)產生強烈震動及噪聲，并使油溫升高。
    ③使壓力控制元件（如壓力繼電器、順序閥等）產生誤動作，造成設備故障及事故。

3．減小液壓沖擊的措施
(1)延長閥門關閉和運動部件換向制動時間  當閥門關閉和運動部件換向制動時間大于0.3s時，液壓沖擊就大大減小。為控制液壓沖擊可采用換向時間可調的換向閥。如采用帶逐尼的電液換向閥可通過調節(jié)阻尼以及控制通過先導閥的壓力和流量來減緩主換向閥閥芯的換向（關閉）速度，液動換向閥也與此類似。
    (2)限制管道內液體的流速和運動部件速度  機床液壓系統(tǒng)，常常將管道內液體的流速限制在5．Om/s以下，運動部件速度一般小于lOm/min等。
    (3)適當加大管道內徑或采用橡膠軟管  可減小壓力沖擊波在管道中的傳播速度，同時加大管道內徑也可降低液體的流速，相應瞬時壓力峰值也會減小。
    (4)在液壓沖擊源附近設置蓄能器  使壓力沖擊波往復一次的時問短于閥門關閉時間，而減小液壓沖擊。

        液壓沖擊對整個液壓系統(tǒng)的危害大家已經知道并且了解，若是出現(xiàn)液壓沖擊，最好是及時處理，在其對液壓系統(tǒng)造成更大的損害之前采取預防措施，保障液壓系統(tǒng)的正常工作，盡量減少液壓泵維修的次數(shù)，節(jié)約資金。