液壓泵容積效率低的故障原因分析

        無論是在液壓泵維修還是液壓馬達維修的過程中，總能收到客戶反映說液壓泵或者液壓馬達的容積效率低下，導致液壓系統出現各種各樣的不良反應，其中就包括泵出油量不足之類的現象。因為容積效率的原因，使整個液壓系統不能夠正常工作，最后導致整個工程進度緩慢，大大的延誤了工期。所以，當出現了容積效率不足的情況時，我們就需要及時的去找到原因并將其解決，以下是對液壓泵容積效率不足的造成原因分析以及排除方法。

1、泵內部滑動零件磨損嚴重導致容積效率低下，我們需要對其拆開清洗，修理和更換。具體情況有以下幾種：
①齒輪端面與側板磨損嚴重——研磨修理或更換         
②齒輪泵軸承損壞使泵體孔磨損嚴重——更換軸承并修理
③葉片泵配油盤端面磨損嚴重——研磨配油盤端面
④柱塞泵柱塞與缸體孔磨損嚴重——更換柱塞并配研，清洗后重裝配
⑤柱塞泵配油盤與缸體端面磨損嚴重——研磨兩端面達到要求，清洗后重新裝配

2、液壓泵裝配不良導致容積效率低下，具體情況分為以下幾種：
①齒輪與泵體、齒輪與側板、定子與轉子、柱塞與缸體之間的間隙太大——重新裝配，按技術要求選配間隙
②齒輪泵、葉片泵的泵蓋上螺釘擰緊力矩不勻或有松動——重新擰緊螺釘并達到受力均勻
③葉片和轉子反裝——糾正方向重新裝配

3、油的粘度過低(如用錯油或油溫過高)——更換油液，檢查油溫過高原因，采取降溫措施

        液壓泵維修中，造成液壓泵容積效率低下的原因有很多，若是我們沒有足夠的經驗去判定，那我們就需要耐住性子，根據有可能造成的原因去一個個分析排除。當遇到的情況多了，見識廣了，跟澳托士的高級技術人員一樣，根據一些液壓系統的細微細節就可以大致判斷出是哪方面的問題，單刀直入，從源頭解決故障。