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    電液伺服閥的維修流程是怎樣的?

    發(fā)布時間:2015-06-12 瀏覽次數(shù):10772

             電液伺服閥是液壓系統(tǒng)中的一個零件,體積雖然相對較小,但是重要性卻是比較高,這里澳托士列舉一些電液伺服閥的維修流程,希望能幫得上大家。

    派克伺服閥維修

    一、 適用范圍

    《電液伺服閥維修操作程序》適用于電液伺服閥與電液比例伺服閥的維修操作,是伺服閥維修過程的作業(yè)指導(dǎo)書。

    《電液伺服閥維修操作程序》適用于噴嘴擋板式電液伺服閥、動圈式電液伺服閥、單級直接驅(qū)動電液伺服閥、兩級力反饋電液伺服閥、三級電反饋電液伺服閥、比例電磁鐵驅(qū)動的帶電反饋和不帶電反饋的方向比例閥。對于不屬于上述結(jié)構(gòu)形式的特殊類型的電液伺服閥、方向控制閥、壓力控制閥也可以參照本程序文件進(jìn)行維修作業(yè)。

    穆格伺服閥維修

    二、 維修操作步驟與操作技術(shù)要求
    1、 記錄原始數(shù)據(jù)
    記錄送修伺服閥的型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品序列號、用戶單位以及使用者自述的故障現(xiàn)象。
    2、 外觀檢查
    檢查伺服閥的外觀是否完整,是否有零件缺損,聯(lián)接螺釘是否松動等情況。并記錄檢查情況。
    3、 電器檢查
    用萬用表測量檢查伺服閥的電聯(lián)接器,分別記錄控制繞組的直流電阻與對地(殼體)電阻。
    對于帶位移傳感器的伺服閥,用萬用表分別測量檢查并記錄傳感器繞組直流電阻與對地(殼體)電阻。
    對于自帶電路控制板的三級電反饋電液伺服閥,除了檢查先導(dǎo)級伺服閥的控制繞組以外,還要對照該閥的樣本技術(shù)資料對照檢查電聯(lián)接器各個針腳的定義與阻抗值,并且做好記錄。
    經(jīng)過檢查、檢測若沒有發(fā)現(xiàn)異常情況,可以繼續(xù)進(jìn)行下述程序。若發(fā)現(xiàn)有問題,待完成有效地處理以后,再進(jìn)行下述程序。
    4、 在伺服閥試驗臺上初步測試
    在完成上述各項檢查檢測以后,若沒有發(fā)現(xiàn)異常情況或有異常情況進(jìn)行了有效地處理以后,可以在試驗臺上進(jìn)行初步檢測。
    4、 1試驗臺上安裝
    將所修伺服閥通過過渡板或直接安裝在伺服閥試驗臺上,核對伺服閥的進(jìn)出油口要與伺服閥試驗臺上的壓力油口、回油口相對應(yīng)一致。
    要注意伺服閥是否需要先導(dǎo)供油與先導(dǎo)回油,若需要,要將其與試驗臺上的對應(yīng)油口接通。
    要注意伺服閥是否有泄漏油口,若有,要使得該泄漏油口無壓力回油箱。
    注意:安裝螺釘要擰緊;各個油口要有密封圈,以防漏油。
    4、 2電器信號聯(lián)接
    按照所修伺服閥的技術(shù)數(shù)據(jù)與接線圖進(jìn)行接線。對于噴嘴擋板式伺服閥,一般控制電流信號較小,要用小電流輸出功放;對于動圈式伺服閥,用中等電流輸出功放;對于動圈式高頻伺服閥與大電流比例閥,用大電流輸出功放。
    注意:接線時要按照接線圖進(jìn)行接線。
    對于自帶電路控制板的三級電反饋電液伺服閥,要按照該閥的樣本技術(shù)資料接線圖進(jìn)行接線。接線時,對于正負(fù)直流供電的電壓要預(yù)先根據(jù)要求調(diào)整好數(shù)值,測量好極性,然后在斷電的情況下接線,對于位移傳感器的輸出信號,可以直接接光線示波器觀察。
    4、 3在伺服閥試驗臺上加壓力試驗
    首先,關(guān)閉伺服閥AB兩腔油口,再參照伺服閥的技術(shù)數(shù)據(jù),試驗壓力要低于額定壓力,一般情況下先施加3-6Mpa壓力,接通電控,施加1HZ幅值低于額定電流的控制信號,觀察伺服閥AB兩腔的壓力變化情況,若伺服閥兩腔壓力不變化或變化遲鈍,說明伺服閥芯不動作或動作不靈活。要停機(jī)、斷電,進(jìn)行檢查與檢修。
    4、4 伺服閥解體檢查檢修
    在伺服閥試驗臺架上,對伺服閥進(jìn)行逐步解體檢查,進(jìn)行清洗、檢修。
    4、4、1清洗過濾器
    首先將伺服閥的過濾器取下,有的伺服閥過濾器與固定節(jié)流口在一起,此時將其一同取下,要注意安裝方向不要搞錯。
    用清洗汽油清洗過濾器,并吹干封存。
    4、4、2清洗固定節(jié)流口
    逐個將固定節(jié)流孔拆下,逐個進(jìn)行檢查有無堵塞,若有堵塞,用直徑0.1毫米的電線將其疏通。然后用清洗汽油清洗節(jié)流孔,并吹干封存。
    4、4、3檢查閥芯/閥套組件配合情況
    打開伺服閥左右兩個端蓋,輕輕推動閥芯,看是否能自動回位,運動是否自如。若運動不自如,要拆下先導(dǎo)級,將閥芯從閥套中取出,檢查閥芯有無劃傷,若有,用油石進(jìn)行處理,處理時,不要傷著控制節(jié)流邊。將閥芯清洗后,再回裝到閥套內(nèi),拉動閥芯,看運動情況,若運動還不自如,要將閥套拆下來,對閥芯閥套用精細(xì)研磨膏進(jìn)行輕輕對研,使之運動自如。
    注意:拆閥套以前,要先拆先導(dǎo)級與調(diào)零裝置,注意閥套方向。
    4、4、4在伺服閥試驗臺上再次對伺服閥進(jìn)行加壓力試驗
    將伺服閥組裝后,在伺服閥試驗臺上再次對伺服閥進(jìn)行加壓力試驗。按照4、3項要求進(jìn)行,若伺服閥工作正常,說明伺服閥已經(jīng)修好,不進(jìn)行4、4、5項,直接進(jìn)行4、5以后各項;若伺服閥工作還不正常,進(jìn)行4、4、5項。
    4、4、5清洗兩個噴嘴
    拆下力矩馬達(dá),使得擋板離開噴嘴,這時污染物可能掉下來,再將力矩馬達(dá)回裝到伺服閥內(nèi),進(jìn)行測試試驗。可能此時閥工作正常,有輸出。然后進(jìn)行精調(diào)。
    若閥工作不正常,再拆下力矩馬達(dá),使得擋板離開噴嘴,然后開機(jī),加少許壓力,將噴嘴沖開,用一個薄片分別擋噴嘴,此時閥芯換向,兩腔壓力表高低切換,說明噴嘴已經(jīng)暢通,然后回裝力矩馬達(dá),進(jìn)行閥調(diào)零。
    注意:在沒有安裝力矩馬達(dá)時開機(jī)要慎重,別噴油。

    4、5伺服閥組裝

    力士樂比例閥維修

    按照標(biāo)識,組裝伺服閥。
    4、6在伺服閥試驗臺上對伺服閥進(jìn)行加壓力試驗
    經(jīng)過檢查、清洗、研磨、組裝后,伺服閥應(yīng)該工作正常。加壓力3-6Mpa,施加一個小控制信號,伺服閥AB兩腔的壓力隨控制信號爾變化。
    伺服閥調(diào)零:加壓力到額定壓力,調(diào)整調(diào)零機(jī)構(gòu)使之AB兩腔壓力相等。
    觀察壓力零漂情況:不加控制信號,改變壓力從低到高,再從高到低變化,觀察AB兩腔壓力同步變化情況。
    4、7對伺服閥進(jìn)行沖洗
    溝通伺服閥AB兩個油腔,加壓力3-6Mpa,施加1Hz額定控制信號,運行5-10分鐘,對伺服閥進(jìn)行沖洗。
    4、8校核伺服閥零位
    關(guān)閉伺服閥AB兩個油腔,加壓力到額定壓力,不加控制信號,觀看AB兩腔壓力,若兩腔壓力相差較多,需要再次調(diào)整;若變化不大,不需要調(diào)整。
    此時,供油壓力根據(jù)閥額定壓力值,逐級加壓,先4MPa,8 MPa ,12 MPa,……,直到額定壓力。加小信號,看壓力表輸出情況:小信號就有壓力變化輸出,加大些信號看每次復(fù)零情況,要回到原來壓力位置。
    4、9繪制伺服閥靜態(tài)性能曲線
    分別繪制“信號——壓力增益曲線”與“信號——輸出流量曲線”。
    “信號——壓力增益曲線”:在額定壓力下,施加30%控制信號。
    “信號——輸出流量曲線”:一般7MPa壓力,施加100%控制信號。
    三、 維修試驗記錄與檢修報告

    在維修操作過程中,做好各項記錄,最終完成檢修及測試報告。

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