四柱液壓機液壓系統故障的維修與排除

(一)噪聲
液壓設備出現噪聲的原因一般為空氣、元件、管道三個因素。
(1)由于空氣的壓縮性很大，它進入液壓系統后就以氣泡的形式存在。這些氣泡在高壓油的作用下很快被擊碎急劇受到壓縮，從而產生噪聲。空氣進入液壓系統中的部位一般在油箱、液壓泵吸入管的各個聯接處，這時，應檢查油箱的油液是否充足;吸油管是否有足夠的吸油深度;其周圍是否產生渦流;油液是否變質多泡，以便決定油液的更換或補充。聯接處需擰緊，密封件撅壞要更換，防止出現泄漏現象。機器停止工作一段時期后，在工作之前應先打開排氣閥，并調整工作臺走最大行程，使氣體排出。
(2)元件產生噪聲常出在支承閥、溢流閥、換向閥上。這幾類閥使用最頻繁，容易出現因油中的雜質而使閥孔堵塞，配合表面拉毛或閥中的彈簧因疲勞報壞等、維修時，應把匕述三類閥拆下清洗、檢查，若有損壞必須及時修復或更換Y315t四柱液壓機的噪聲故障經常出現在下腔的支承閥上。
(3)油管過細過長或緊固件的松動，都會引起振動而產生噪聲。

(二)無壓力或壓力不足
多年的現場維修表明，故漳多數發生在溢流閥、節流閥上，其次才是液壓泵、液壓缸。溢流閥故障蘭要是因彈簧失效而不能保壓。簡易的檢查方法如下:做一塊與溢流閥回油口接一頭管內徑一樣大的銅質圓薄片。厚度為1.5mm左右，中心鉆1.5mm的小孔。把銅片放入回油管接頭內并擰緊接頭。開動液壓泵電動機‘若油壓立即升高，并能使工作臺帶動負載。就馬上關機。由此可以證明溢流閥已經失效，只要更換新的溢流閥就能解決問題。在維修Y315t,Y100t液壓機開不動的故障時，即采取上述方法并獲得成功:若油壓仍升不上來，則應先清洗節流閥，再檢查液壓泵的轉向及內部情況，換向閥是否失靈，x由腔內外的密封狀況，以及油液的粘度等。

(三)爬行
液壓系統中出現爬行現象的原因主要是空氣的侵入，其次才是導軌和導仕面的潤滑狀況口解決空氣浸入的方法如前所述。導軌和導柱相互運動表面要經常清洗，加強潤滑，并經常儉查潤滑油路，不能有阻塞現象。

根據多年來的實際經驗表明，液壓系統中最基本的問題是要解決好“油質”，這一點必須引起該機使用者的高度重視。.

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